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机械格栅如何维护检修?

  为机械格栅的正常运转,应拟定具体的保养和修理方案,定时查看和修理设备的一切部件,并认真做好修理记录。

  在格栅的安装和运转管理中,应留意以下事项:

  (1)为水流遇到格栅时水流截面积不减小,应及时清除格栅上的污物。

  (2)为避免闸门前呈现班水现象,将隔山后途径底部降低一定高度。该高度不应小于流经格栅的小水流的水头丢失。

  (3)机械格栅间歇运转,其运转可由定时设备操控,也可由格栅前后途径水位差随动设备操控。有时运用上述两种模式的组合。

  1.每周查看机械格栅电路和急停功能是否正常;

  2.每天给蔷的轴承座填充钙基润滑脂;

  3.减速机内的润滑油要定时替换,平时多留意减速机的油位;

  4.设备不能长时间关机,每周闲置一次。

  机械格栅两端为固定结构,但在运送和转移过程中操作不妥,会导致机械格栅杆尾部与固定座分离,因而开机前应查看并承认各机械格栅杆处于固定状态。如果有尾部与固定座分离的机械格栅杆,将其尾部放入固定座对应的小孔中,留意相邻两个耙齿之间不能同时放置两个以上的格栅杆。

  机械格栅条不得曲折或变形。耙齿能够在机械格栅杆之间灵活转动。承认链条是否松动。尽管已经在工厂进行了调整,但运送和转移过程中的不妥操作会导致链条松紧不合适。

  封闭设备,切断机械格栅的电源后,耙斗应保持在适当的方位,一切按钮应恢复到原来的方位,机械格栅上残留的尘垢应先用高压水清洗,然后涂上相应的润滑油。只要经过合理的维护,一切的机械设备才能有更长的运用寿命。

  机械格栅在运转过程中,如因过载而扫除运转妨碍,或因其他原因导致设备停机,作业人员应立即采纳办法,在切断电源后及时扫除故障,然后进行相关查看,查看各部件是否损坏。如有问题,及时修理,待一切恢复正常并保证无误后再作业。

  此外机械格栅应经常运用,每天至少作业半小时。用户应定时维护设备,添加规则的润滑油,保持机组表面清洁和油漆无缺。


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